从前沿技术攻关、智能精益生产到全域市场布局，全链条的精耕细作与高效协同，是企业构筑竞争壁垒、实现长远发展的动力源泉，当前，通用股份正以“研发强链、智造固链、营销活链、全球拓链”四大抓手，稳步推进产业链数智化、市场化、国际化协同升级，在变局中夯实根基、在变革中积蓄动能。

研发强链：深耕材料创新，攻克技术瓶颈

通用股份聚焦行业“卡脖子”难题，推动创新技术落地应用。依托国家企业技术中心、国家认可实验室等研发平台，与国际知名供应商、高校深化合作，形成产学研用协同机制，成功研发并推出多款覆盖不同使用场景的高附加值产品。

在材料创新领域，公司自2013年起布局杜仲胶技术，2018年成为国内首家攻克杜仲胶产业化应用瓶颈并实现全钢子午胎批量化生产的企业。2026年公司正式发布的“超级杜仲轮胎”系列，聚焦乘用车轮胎“超级耐磨、超级安全、超级舒适”三大核心性能，进一步巩固其在高端轮胎市场的优势地位。目前，公司已构建起完备的产品矩阵，涵盖城市SUV全能型CHP8、主打新能源驾控的GA8，以及专为旗舰SUV定制的C-SPORT 01。近期，相继摘得2026年度金轮奖“年度优秀乘用轮胎”、第八届奚仲奖“年度高端舒适轮胎”、轮胎世界网2026 “年度新能源之星”多项殊荣。

智造固链：精益智能制造，筑牢发展底座

通用股份以精益化、智能化、绿色化为抓手，通过管理创新破解制造工艺流程瓶颈，构建“全员改善”文化，实现“人效、能效、品效”的持续提升。公司率先在行业实现了半钢胎“黑灯车间”运营，以及打造“全钢胎5G碳云智能工厂”，柬埔寨基地凭借复刻国内智造经验，获评柬埔寨首个“智能制造领航工厂”，打造东南亚轮胎工厂样板。

在智能化前沿领域，2025年12月，公司与清华大学课题组、贝尔利科技发布“通用慧眼AI大模型”；2026年1月，携手联想集团达成AI创新战略合作；6月，公司联合中科南京人工智能创新研究院、中科方寸知微（南京）科技有限公司共建“通用人工智能应用创新实验室”，持续推动轮胎制造业向智能化转型升级。公司先后通过国家“两化融合管理体系AAA认定”“智能制造成熟度三级认证”，荣获“国家智能制造优秀场景”“江苏省智能制造示范工厂”“江苏省五星级上云企业”等荣誉。

营销活链：全域营销赋能，聚力全链条协同

通用股份坚持市场导向、品牌强化、服务赋能，构建“国内+海外”双循环营销网络，全力打通产业链下游价值闭环。在国内市场，通过持续开展“开门红”、“远航行动”、“七夕营销季”等系列营销活动，深耕细分市场，完善经销商体系，激活渠道活力。海外市场方面，连续亮相美国SEMA、德国科隆、中东迪拜等国际展会，推进本土化布局，精准适配区域市场需求，产品远销全球100多个国家和地区。

在品牌建设上，公司聚焦高端化、差异化品牌定位，讲好品牌故事，强化品牌认知，提升品牌附加值，推动从“产品输出”向“品牌输出”转变。从2025年助力“无锡环蠡湖半程马拉松”，到2026年作为江苏省城市足球联赛总冠名商苏豪控股集团的子公司，携旗下千里马轮胎深度参与“苏超”联赛，通过“技术+体育”的跨界破圈路径，传递品牌价值。此外，打通研发、制造、营销数据壁垒，以市场需求反向驱动研发创新与制造优化，形成“需求—研发—制造—营销—反馈”的良性循环，激活产业链下游价值，推动全链条高效协同发展。

全球拓链：优化海外布局，积蓄增长动能

在夯实国内市场的同时，通用股份基于“5X战略计划”，将国际化作为拓宽产业链的关键抓手。2020年，首个海外生产基地泰国基地顺利投产，2022年启动柬埔寨项目，2023年实现快速投产。随着2024年泰国二期与柬埔寨二期项目的相继投产，通用股份已成为国内轮胎行业中少数拥有两个成熟海外生产基地的企业，有效整合东南亚地区的资源与政策优势，推动产品辐射至欧美、中东、非洲等海外市场，实现从“产品出海”到“产业出海”的战略升级。

立足“十五五”开局新起点，通用股份锚定“百亿通用”目标，着力构建“研发有深度、智造有精度、营销有广度、全球有韧性”的全产业链发展格局，以链聚势、以新赋能，在激烈的市场竞争中乘风破浪、笃定前行，奋力书写中国轮胎企业高质量发展新篇章！