10月27日，立中集团（300428.SZ）在投资者交流活动中介绍了机器人轻量化材料及零部件的布局进展。公司已具备大骨架、肩部关节、灵巧手关节、支撑系统结构件等机器人零部件的生产能力，并与伟景智能、具微科技等机器人企业开展合作，将铝合金材料研发和零部件制造能力延伸至机器人产业。

这一布局对应着物理AI走向实际应用中的一项具体需求：机器人要在真实环境中完成作业，需要一副兼顾重量、强度、精度与制造成本的“身体”。

四十余年材料积累，支撑机器人轻量化升级

2026年3月，英伟达公布了与全球机器人企业推进物理AI规模化应用的合作进展，涉及工业制造、物流等多类场景。随着智能模型、仿真训练与机器人硬件进一步结合，材料选型和制造工艺也成为连接技术研发与产品应用的重要环节。

对于机器人而言，结构件承担着支撑、连接和传递载荷的作用。大骨架需要保持整机结构稳定，肩部及支撑系统结构件要适应运动和负载要求，灵巧手相关零部件则对尺寸、精度及加工提出了更细致的要求。减轻重量的同时保持可靠性，需要材料性能与结构设计相互配合。

深耕铝合金产业40余年的立中集团，在这一环节拥有长期积累。公司现有的高强高屈服免热处理压铸铝合金、A356铝合金，以及6系、7系变形铝合金等产品，可用于机器人零部件制造，为不同部位、不同加工路线提供材料选择。

材料与工艺协同，开拓机器人制造降本路径

轻量化之外，制造成本是机器人扩大应用必须面对的另一项课题。一件零部件采用什么材料、如何成型、需要经过多少道加工工序，都会影响最终交付成本。材料企业参与前期选型和工艺开发，有助于将性能要求与制造条件一并考虑。

立中集团此前披露，公司研发的超高强铸造铝合金兼具热处理后的高力学性能与良好的铸造性能，公司正推进该材料在人形机器人领域的应用，旨在通过“以铸代锻”缩短零部件制造流程、降低生产成本。这为公司切入机器人领域提供了具体的技术路径，也为新材料在加工效率和产品制造环节发挥作用创造了条件。

与伟景智能的技术合作，已经将研发和加工要求细化到具体零部件。

根据双方此前签署的人形机器人零部件委托加工技术协议，约定的工作范围涵盖材料选型论证、成分优化、性能测试，以及铸造、机加工、表面处理的工艺方案设计与加工实施。其中，大骨架和肩部关节可采用符合技术要求的铝合金材料，按低压或差压铸造、机加工及表面处理的工艺路线开发制造；支撑系统结构件也有相应的材料与加工方案。

从一件结构件出发，协议覆盖材料、成型、加工和检测等环节。对于机器人企业，这类配套能力有助于减少材料开发与零部件制造之间的衔接环节；对于立中集团，则意味着其在汽车轻量化领域积累的技术和制造经验，获得了新的应用空间。

双方披露的合作安排还包括人形机器人组装配套服务。立中集团将依据伟景智能提供的组装工艺流程及图纸，利用现有生产场地、CNC设备、智能生产线和质量管理经验，提供相应的组装与配套支持。

专业平台承接客户合作，主业增长支持新领域拓展

2026年初，上海立中创智机器人有限公司成立，专注机器人轻量化材料及零部件的研发创新与市场销售。目前，立中集团已与伟景智能签订《人形机器人加工件定点采购协议》。截至本次投资者交流，公司已实现大骨架零星样品供应，尚未产生相关业务销售收入。专业平台的设立，为材料研发、零部件开发和客户合作提供了具体的业务载体。

机器人领域的拓展，也体现了立中集团高附加值产品战略的延伸。公司在新能源汽车领域推进免热处理合金、锻造铝合金车轮等产品应用，在机器人领域则围绕结构件探索材料与工艺协同。不同产品服务于不同客户需求，背后依托的是持续研发和制造积累。

三季报显示，2026年前三季度，立中集团实现营业收入288.49亿元，同比增长25.86%；归母净利润9.29亿元，同比增长48.47%。既有主业的经营增长，为公司持续投入新材料研发、拓展新应用提供了支撑。

物理AI的产业机会正在向材料和制造环节延伸。立中集团围绕机器人骨架、关节结构件与支撑系统展开布局，将轻量化要求落实到材料选择，将降本目标落实到制造工艺。随着客户合作与产品开发推进，公司有望进一步拓展铝合金材料和精密零部件在机器人产业中的应用空间。