近期，《证券市场周刊》正式开启了2025年市值管理金曙光奖的年度评选活动，该奖项致力于呼应国家政策号召、整合市场智慧、推广卓越案例，助力中国企业全面转向以价值创造为重心的新发展模式。据了解，本次评选覆盖了多个关键维度，例如战略布局、可持续发展、投资者收益、沟通效率、创新活力、业务增长、行业贡献与人才价值等，旨在对企业进行全方位、系统性的综合评估。

作为一家专注于小模数齿轮、精密减速器及相关零部件研发、生产和销售的国家级专精特新“小巨人”企业，丰立智能（301368.SZ）积极自荐参加了此次“市值管理金曙光奖”的新质生产力奖评选。公司自1995年成立以来，始终将技术创新视为核心驱动力，通过持续的研发投入和关键领域突破，构建了覆盖齿轮设计、制造、检测等全流程的创新体系，形成了坚实的技术壁垒。而在针对新质生产力奖方面，丰立智能则凭借其在小模数齿轮和精密减速器领域的技术积累与产业化实践，成功将创新成果转化为高效生产力，不仅引领了行业升级，同时也为我国现代化产业体系建设注入了强劲动能。

具体来看，在技术研发方面，丰立智能始终坚持以创新为导向，通过持续的研发投入和系统化技术布局，构建了覆盖齿轮设计、制造、检测等全流程的创新体系。截至2025年6月30日，公司已拥有53项专利，其中包括18项发明专利，在核心技术领域积累了深厚基础。其核心技术突破集中在小模数齿轮、谐波减速器和行星减速器等关键领域，例如“小模数弧齿准双曲面齿轮”项目和“单锤冲击式大扭力高效气扳机（FD-5900）”项目成功入选国家火炬计划项目，同时“小模数弧齿锥齿轮”和“小模数准双曲面齿轮”被浙江省科学技术厅认定为高新技术产品，彰显了公司在高精度齿轮传动和气动工具领域的重大创新实力。

同时，在从“制造”向“智造”的转型升级中，丰立智能积极响应智能制造潮流，通过数字化与智能化手段全面提升生产效率和产品质量。公司引入先进的数控设备和自动化生产线，实现了传统制造向智能制造的跨越，例如在“新能源汽车精密动力齿轮智能制造项目”中，选型设备对标国际先进水平，采用数控铣齿机、数控滚齿机、滚刀刃磨机、自动研磨机和数控磨床等高精度进口加工设备，不仅实现了加工工序的自动化生产，还通过数字化操作和精细化机械加工，显著提升了产品精度和一致性，同时减少了人力依赖，优化了生产效率。同时，丰立智能在国际化布局中，于越南和马来西亚设立了全资子公司，分别建设年产800万套的高精密小模数齿轮及精密机械件项目、年产20万套的高精密新能源汽车传动齿轮项目，这些海外基地充分利用当地成本优势和政策支持，并借助数字化管理系统实现远程监控与质量追溯，确保了全球供应链的一体化运作，体现了公司新质生产力在智能制造中的实际应用价值。

丰立智能表示，未来企业将继续秉持创新驱动的发展理念，加大研发投入和产学研协同，推动技术迭代和产能优化，致力于成为全球领先的精密制造企业。其将在强化自身核心竞争力的同时，为中国高端装备制造业的转型升级贡献更多力量，实现企业与产业的共赢发展。

2025年《证券市场周刊》市值管理金曙光奖自荐活动火热进行中。